La màquina de bufar de pel·lícula SJ pot trobar diverses falles durant l’ús. A continuació, es mostren algunes falles, causes i solucions comunes::
1. Bubble de cinema inestable
Causa:
La pel·lícula fos s’estén massa ràpidament o la pressió canvia durant el procés de solidificació, donant lloc a fluctuacions de pressió dins de la bombolla de pel·lícula.
La posició inadequada de l’anell d’aire de refrigeració o l’eficiència de refrigeració insuficient no pot suportar de forma estable la bombolla de pel·lícula.
La temperatura de plastificació és massa alta o massa baixa, afectant la fluïdesa i l'estabilitat de la fusió.
El volum d'extrusió d'extrús és inestable, donant lloc a fluctuacions en el gruix i l'amplada de la bombolla de pel·lícula.
Solució:
Ajusteu el volum d’extrusió i la velocitat de tracció de l’extrusora per estabilitzar la línia de condensació de la bombolla de pel·lícula.
Ajusteu la posició i l’eficiència de refrigeració de l’anell d’aire de refrigeració per assegurar el suport estable de la bombolla de pel·lícula des de la part inferior.
Reduir o augmentar adequadament la temperatura de plastificació per optimitzar la fluïdesa i l'estabilitat de la fusió.
Comproveu i ajusteu el sistema d’alimentació i la velocitat del cargol de l’extrusora per assegurar el volum d’extrusió estable.
2.
Causes:
El control de la temperatura de la matriu impropi condueix al bloqueig del port de descàrrega.
L’ajust de la bretxa inadequada o la calefacció de motlles desigual provoca una descàrrega desigual.
Les impureses barrejades a les matèries primeres o formulacions inapropiades afecten la fluïdesa de la fusió.
El cargol del barril està greument desgastat o la velocitat és massa ràpida, donant lloc a un mal efecte de plàstic.
Solucions:
Ajusteu raonablement la temperatura de la matriu per assegurar una descàrrega suau.
Calibra la bretxa de matrius, comprova i soluciona el problema de la temperatura desigual.
Assegureu -vos la puresa de les matèries primeres, netegeu el cargol de matrius i canó i ajusteu la fórmula adequada.
Substituïu el cargol de barril que es fa greument o reduïu la velocitat del cargol per assegurar -vos que les matèries primeres estiguin completament plastificades.
3. Altres falles i solucions comunes
Pobre obertura de pel·lícules
Causes: el cargol o la temperatura del motlle és massa elevat; La pressió del corró de tracció és massa alta; La selecció de matèries primeres o els additius s’utilitzen de manera inadequada.
Solucions: Augmenta la potència del ventilador de refrigeració; Relaxeu adequadament la pressió del corró de tracció; Torneu a seleccionar les matèries primeres i assignar raonablement els additius.
Desigual sinuós
Causes: gruix de pel·lícula desigual; un refredament insuficient o desigual; Pressió desigual del corró de tracció.
Solucions: ajusteu el gruix de la pel·lícula; Ajusteu el volum d’aire de l’anell d’aire de refrigeració; Ajusteu la pressió del corró de tracció.
Ruptura o trencament de bombolles
Causes: massa impureses a la matèria primera; La temperatura de plastificació és massa baixa o fixa de manera inadequada; La velocitat de tracció és massa ràpida.
Solucions: substituïu la matèria primera o substituïu el filtre; Augmenta la temperatura de plastificació i fixeu una corba de temperatura raonable; Reduir adequadament la velocitat de tracció.
Pel·lícula arrugada
Causes: gruix de pel·lícula desigual; Temperatura de plastificació massa elevada; Força de subjecció desigual del corró de tracció.
Solucions: Ajusteu la uniformitat del gruix de la pel·lícula; Reduir la temperatura de plastificació i millorar l’eficiència de refrigeració; Ajusteu adequadament la força de subjecció i feu la pressió uniforme.
